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【 來源:原創 】 【 發布時間:2020-09-21 】 【 字體:

廣西壯族自治區2020真空捏合機產品暨展

捏合機傳動系統由電機、減速機和齒輪組成,并按捏合機型號與電機匹配。在傳動過程中,電機可以使轉速同步,輸出裝置通過減速器的彈性聯軸器驅動快速漿液達到規定的轉速,還可以通過變頻器進行調速。

捏合機安全操作規程的主要內容是:首先對設備進行預熱,檢查溫度是否達到工作溫度(不低于150)。

捏合機混合室配有16mm板,便于拆卸和更換。捏合機的攪拌槳用于16mm鋼板的焊接,大大提高了設備的使用壽命;

電子控制系統有手動和自動電子控制系統,用戶可隨意選擇和要求,操作簡單可靠。

硅橡膠捏合機的性能優勢:是各種高粘度彈塑性材料的各種化工產品的混合、捏合、粉碎、分散和再聚合的理想設備,具有均勻混合的優點。無死角,揉搓效率高,是一種專為硅橡膠和模具橡膠設計的特殊混合形式和結構。是硅橡膠和模橡膠混合的理想設備。廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸玻璃橡膠、纖維橡膠等行業。

根據用途不同,NH捏合機可分為真空、壓力、大氣壓三種類型;調溫形式采用夾套、蒸汽、導熱油加熱、水冷等方式;卸料方式有液壓、翻缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出,等各種安全、測量、控制記錄等儀表也可安裝在設備上。

設備表面:對齒輪箱、液壓站、滑輪罩、排料口、攪拌缸捏合機生產、大蓋等外露部件進行清洗和清理,清除銹蝕位置的銹跡,保持設備清潔,無死角。

卸載時停止攪拌。真空捏合機運行中如發現異,F象,應立即停機,采取措施排除故障,嚴禁在異常情況下操作。真空捏合機采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等方式,并采用液壓翻缸、開蓋等卸料方式,包括液壓、翻缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出等。

纖維素捏合機>操作人員不得隨意改變變頻器參數。捏合機運行中如有異響,應立即停機,排除故障后重新啟動捏合機。

我們將選擇捏合機來捏煉高粘度漿料或彈塑性材料,具有均勻混合、無死角、揉捏效率高等優點,主要包括真空捏合機和普通捏合機。加熱方式和放電方式不同。捏合機的混合特性應從捏合機葉片開始。

捏合部由氣缸體、泥漿井、兩端壁板、氣缸蓋等組成,液壓系統由液壓系統控制,控制兩個小油缸和兩個大油缸來打開和關閉大蓋并旋轉混合缸,電子控制系統具有手動和自動電子控制系統,用戶可以隨意選擇和請求,操作方便,安全可靠。傳動系統由電機、減速器和齒輪組成。根據捏合機型號與電機匹配。在傳動過程中,電機可以同步調節。輸出裝置通過彈性聯軸節驅動快漿達到減速器規定的速度,速度也可通過變頻器調節。

調試前應對捏合機室進行清洗,捏合機室空轉10-15分鐘,確認正常運行后投入生產。一般來說,新齒輪(包括減速器)初次使用時噪音較大,磨合一段時間后噪音自然會降低。

卸載時停止攪拌。真空捏合機運行中如發現異,F象,應立即停機,采取措施排除故障,嚴禁在異常情況下操作。真空捏合機采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等方式,并采用液壓缸轉動、開蓋等卸料方式,包括液壓缸轉動卸料、球閥卸料、螺桿擠出等氣缸體,刀片和物料接觸部分采用不銹鋼制造,保證產品質量;捏合機電控系統采用手動和自動電控系統,用戶可隨意選擇和要求,操作簡單可靠。

隨著硅膠產品生產工藝的逐步成熟和社 ,

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